目前，随着互联网技术和电子商务的迅猛发展，我国物流业需求不断释放，企业物流信息化、物流技术和装备水平不断提高。应用物流机器人是一种趋势，其将带给企业经营实现效率上的质的飞跃。但国内企业在信息化技术、发展进程等方面暂落后于发达国家，在工业4.0的大背景下，许多企业尚处于工业1.0、2.0阶段，要想提升物流效率，引进机器人，特别是引进仓储机器人，企业需要补上不少课。
企业诺想引进仓储机器人的话，还存在哪些问题？例如，企业遇到的标准化缺失、技术人才不足、物流业务需求变数大等问题，将影响企业物流管理者的决策和执行。
明晰行业问题
面对仓储机器人，企业首要面对的是标准化问题。标准化问题一直是阻碍行业发展的最大痛点。近几年，由于仓储物流领域发展速度快，需求不断发生变化，装备创新动作也不断加快，对应的标准更新与制定等问题便一一凸现。
目前仓储机器人应用方面并没有通用的国家标准、国际标准。在实施层面，实施环境也没有一定的要求，各地区和行业、企业都是各自探索各自的规范。
其实，物流装备领域的标准化问题，还有不少来自于仓储相关自动化设备方面。据一些装备生产商反映，有些自动化设备由于缺乏生产、采购和应用规范及标准的衡量，在市场推广过程中令诸商家陷入无序的价格战，使一些质次价低的装备厂商靠价格占得先机。
不仅如此，标准化问题也为传统物流设备厂商带来不少不便。不少用户企业因为缺乏对货架和相关自动化产品标准化的认识，加上相关部门缺乏针对性法律法规，其项目实施中故意拖延交期，使公司在交付使用和回收款项方面受阻。
另外，在企业仓储物流部门，由于机器人的大力推广和应用是近几年的事，不少企业还面临仓储机器人和自动化技术人才缺失的问题。除了传统应用工业机器人数量非常多的汽车行业之外，绝大部分工厂，基本不配备会熟练操作机器人和维护机器人的电气工程师、机械维修工程师。对于目前电商的特殊性需求即“sku数量太多”、购物季“物流吞吐量激增”等现象较多。这更为仓储机器人的实施和效率提升，带来挑战。
谋划集成方案
面对标准化、人才瓶颈以及业务需求的变化，企业该如何选择，如何决策？
首先，在新产品开发方面，针对新应用的指向性，进行新产品开发。物流行业以往一直在应用的机器人，主要集中在配合全自动立体仓库的物料码垛应用方面。
同时，在机器人以及相关产品应用标准化不足的情况下，企业需要配合集成商，设计具有集成化方案来满足个性化需求。在节省人工成本，降低出错率的目标下，将所有自动化程度极高设备通过信息化手段、采用大数据技术等方式实现互联作业，以显现自动化的效能和投资回报率。
其次，企业引入仓储机器人之前，企业管理者还应与机器人厂商携手探讨解决诸如技术支持、人才培养等方面的问题。
再次，工业机器人自动化方案应用在物流行业，应遵循“人机协作”的理念。一方面针对“sku数太多”的问题，尽可能采用人机互动原则，加强系统柔性和处理速度，提高产量；另一方面，面对电商物流“双11”“双12”等热点活动导致的单位时间内物流吞吐量剧增的情况，可在采用基于工业机器人工作站方案时，保留安全的人工处理分流通道，确保机器人工作的同时增加平行人工处理工位，以便提高整体吞吐量。
总之，机器人属于“软硬兼施”的智慧体系，需要企业具备机电一体化、信息化、标准化以及高技术人才来支持。企业应用仓储机器人，要具有一定的实施条件并选择具有先进技术服务能力、具备提供整体仓储解决方案能力的情况下进行。必要时，可以寻求专业厂商和服务商的技术咨询帮助，以期实现合理引进，高效利用，切实提高整体物流效率。