呆滞库存应该是所有企业都不愿意看到的，一旦库存呆滞无疑是给企业造成一定的浪费，并且影响企业的正常运转。但是怎样才算呆滞库存呢，呆滞库存的定义是怎样的呢？今天我们一起来看看吧！
一、呆滞库存定义
呆滞库存顾名思义就是或“呆”或“滞”的库存，是指暂时不用或者永远没有机会使用的具有风险的库存。也可理解为存量过多, 耗用量极少, 而库存周转率极低的库存。
一般情况下在库或在制超过3个月, 已无使用价值, 或虽有使用价值但使用量极少的原材料;制成后客户取消订单、过多库存等原因影响, 储存超过6个月的库存商品, 都视为呆滞库存。
二、呆滞库存形成原因
库存品是用来消耗的，一旦某个物料成为了呆滞库存，比正常品需要更多的时间来完成库存周转，就说明物料的消耗速度变得慢了，产生了“代谢变慢”的情况。呆滞库存就是因为生产了过多的在制品和成品，采购了过多的原材料，或者是客户需求减少等原因造成的。
如果某个生产环节是瓶颈，那么在这个工位之前，很有可能会堆积过量的在制品。如果某个原材料的moq最小起订量可以供一年的消耗，那么一旦入库以后，也会成为呆滞品。
有一类物料不在考虑之内，那就是新品new product。这种物料是全新引入市场的，此前从未在企业里有任何的销售数据，因此很难计算出平均需求量和可使用天数。
新品即使消耗的速度很慢，在一定时间以内，不能被认定为是呆滞库存。短期内的销量低迷，接下来有可能成为爆款，因此不能把新品列入呆滞品计算范畴内。
三、呆滞库存预防措施
（一）制度管人和流程管事的结合
在企业的管理中, 制度是防止员工做错误的事情所采取的措施和手段, 制度规定员工能做什么、不能做什么, 什么人对什么事负责, 什么行为将带来什么样的后果。流程是指导员工做正确事情的方法和步骤, 是制度中可做事情的延展和细化, 是制度的必要补充。
（二）及早获得变更信息
积极主动的与客户进行沟通, 及早获得设变信息, 不可控原因出现设变呆滞存货, 与客户沟通采用客户承担费用或定价体现等方式对公司给予补偿。
（三）abc分类法、安全库存量和再订货点的运用
实践存货和财务管理方法的运用, 使用abc分类法、安全库存量和再订货点相结合的方法对原材料仓储库存和采购业务进行管理。
abc分类法是相对科学的库存分类方法, 将原材料按数量金额区分为abc三类, 因价值差异, ab两类存货容易形成呆滞, 且形成呆滞后对公司造成的利润影响较大, 所以重点跟踪a类, 次重点跟踪b类。
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